
Товщина лиття на внутрішній поверхні хімічного поворотного циліндра печі становить не менше 250 мм. Підкладка включає ряд кислотних або нейтральних цеглобних цегли, рівномірно розподілених осьовим і закріплений на внутрішній поверхні циліндра. Використовується декілька рівномірно розподілених металевих якорів на внутрішній поверхні циліндра з обох боків цегли якоря, а потім використовується високотемпературні кастини, стійкі до кислоти. Кислотно-алкистський високоміцний лиття з'єднаний з циліндром в цілому через цегли якоря та металеві якорі.
Основними факторами пошкодження оболонки хімічної обертової печі є механічне напруження, теплова напруга, висока міцність, висока температура, хімічна ерозія та стійкість до ерозії кислоти, що може уникнути низької точки плавлення від пристосування до пілотної оболонки.
Хімічна обертова піч використовує аморфні касети з перевагами доброї цілісності, надійної та безпечної роботи, зручною конструкцією та низькою вартістю. Рефрактерні кадрування, що інтегрують властивості легкої ваги, високої температурної стійкості, теплоізоляції та стійкості до зносу не лише зменшують споживання вогнетривких матеріалів та продовжують термін служби печі, але й зменшують експлуатаційні витрати.

Опис продукції
Літій соля, обертова піч стронтума солі, сульфід барію, обертова піч хлориду барію, поворотна піч діоксиду титану
Вогнетривка поворотна піч
1: Вибір вогнетривких матеріалів для оболонки хімічної обертової печі
(1) Температура печі хімічної обертової печі висока. Робоча температура становить 1100 ~ 1450 градусів, що є печі з відносно високою робочою температурою. У випадкових умовах праці температура печі може досягати 1600 градусів або вище.
(2) Існує багато корозійних компонентів, таких як H2O, H2S, SO3, SO2 та S пари в печі хімічної поворотної печі. H2S має зменшення властивостей, що накладає суворі обмеження на певні компоненти домішок у підкладці печі.
(3) Хімічна обертова піч - це піч спалювання кислотного газу. Всередині печі немає поверхні видобутку тепла. Будь -яке велике коливання в умовах згоряння означає тепловий удар для оболонки печі. Тому підкладка печі повинна мати хорошу стійкість до теплової вібрації.
(4) Хімічна обертова печі печі має суворі вимоги до температури стінки, що вимагає, щоб матеріал підкладки печі мав хорошу теплопровідність.
2: Вибір вогнетривких матеріалів для оболонки хімічної обертової печі
2.1 Матеріал з корундом
Матеріал підкладки кислотного газового реактора хімічної обертової печі, як правило, виготовлений з підкладки з касету. Причина полягає в тому, що підкладка з підкладкою Corundum не тільки має високу вогнетривку температуру, але й має хорошу стійкість до зносу. Однак, завдяки поганій стійкості до теплової вібрації, у нього можуть виникнути проблеми, такі як лущення та падіння за короткий проміжок часу.
2,2 Високий целюмінський цегла + цегляний матеріал Corundum
Матеріал підкладки оригінальної печі спалювання кислотної газу хімічної обертової печі - це цегла з високим вмістом глинозему + цегляний матеріал. Його цегляні суглоби - одна з найслабших ланок. Через пошкодження цегляних суглобів часто трапляються загальна деформація та крах кладки. З іншого боку, цегли з високим вмістом глинозему та цеглини з корунду важко обробити та виготовити, і важко підходити до деяких спеціальних урядових деталей, а вартість також висока.
2.3 Матеріал з сталевого волокна
Сталева волокна має хорошу пожежну стійкість і досяг хороших результатів. Однак у випадку печі горіння кислотного газу цей матеріал схильний до таких проблем, як агломерація та глибокі тріщини.
2.4 Поєднання касету та збірних деталей
Поєднання хімічних ротаційних печейних та збірних деталей є дуже хорошим рішенням з такими значущими ознаками: ① Висока стійкість до температури (до 1200-1800 градус) та висока міцність. ② Підтримка стіни печі - це тип, що не легко деформується, або відпадає. ③ Затримка ізоляції виливається і робочий шар пронизаний. Його можна перетворити в будь -яку форму (особливо в спеціальних формах). Це легко побудувати, а його комбінована структура щільна і тверда, і в стіні печі немає розриву. ④ Коли підкладка підтримується якорями, стінка печі може протистояти лущенню та випису, а технічне обслуговування зручно. ⑤ Матеріал підкладки має хороші властивості анти-Кірки і не вбудуватимуть іноземні речовини. ⑥ Час випічки печі короткий, а будівництво швидке та економічне.
Лужні стійкі рефрактерні кадрами-це лужні стійкі кастинки, приготовані з алюмінієвими силікатними матеріалами, як вогнетривкі агрегати та порошки, цемент алюмінативного цементу та домішки. Цей тип кидається поділяється на важкі та легкі типи, з хорошими високими температурними показниками та стійкістю до ерозії лугу. Він використовувався у великих і середніх розмірах вугільних форсунок сухого цементу та рота печі, попередніх і трубопроводах, і його ефект хороший. Крім того, вогнетривкі кадрами з глинистої глини також є лужними стійкими і можуть протистояти ерозії розплавів солі натрію. Тому він використовується в лужній печі відновлення паперової галузі для досягнення кращих результатів.
Використовуючи такі матеріали, як Fued Corundum, цирконієвий корунд, магнезія, магнієвий алюмінієвий шпінель, хромована руда та циркон як рефрактерні агрегати та порошки, цемент алюмінату та домішки використовуються для підготовки кастинки, виготовлені хибелі, завантажуються K2CACO3 та смажені при 1200 градусах для 8 год для оцінки опору Алкалі. Коли порошок цементу та -al2o3 однакові, стійкість до лугу матеріалу найкраще підходить для плавленого шпінеля з подальшим плавленою магнезією, хромованою рудою, плавленою корунду та цирконієвим корундом; Коли шпиль використовується як агрегат і додається 5% ~ 7% порошок циркону, стійкість до лугу найкраща, а зразок майже непошкоджений. Режим пошкоджень в основному тане.
Важкі лужні стійкі вогнетривкі кадрами використовують такі матеріали, як Magnesia-Alumina Spinel та Buxite Clinker як рефрактерні агрегати та порошки, і Add -al2O3 порошок; Легкі лужні стійкі вогнетривкі кадрами використовують легкі агрегати з низькою алюмінієвою глиною, такі як сланцеві церамсіт. Палатори двох кадрів-це Ca -70 цемент і Ca -50 цемент, а анти-алокалі-агенти одночасно додаються композиції та ультратонкі порошки.
|
Матеріальна оцінка демонструвати |
HX-GM75 |
HX-M70 |
HX-M65 |
HX-D60 |
HX-D45 |
|
|
Al2O3% Більше або дорівнює |
75 |
68 |
65 |
60 |
45 |
|
|
Об'ємна щільність (g/м³) ± 0. 1 |
2.75 |
2.70 |
2.55 |
2.50 |
2.35 |
|
|
Міцність на стиск (MPA) більше або дорівнює |
110 градусів × 24 год |
70 |
70 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 градусів × 3 год |
80 |
70 |
80 |
70 |
60 |
|
|
1350 градусів × 3 год |
120 |
100 |
100 |
/ |
/ |
|
|
Міцність на згинання (МЗС) більше або дорівнює |
110 градусів × 24 год |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 градусів × 3 год |
10 |
12 |
10 |
8 |
8 |
|
|
1350 градусів × 3 год |
14 |
14 |
12 |
/ |
/ |
|
|
Швидкість зміни лінії 1850 градусів × 3H |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
|
|
Використовуйте сигнал |
Літієвий гідроксид, карбонат літію, хлорид літію та інші поворотні печі літію |
Ротарі -піч для карбонату стронцію, оксихлориду стронцію, сульфіду барію тощо. |
Низька температура обертової печі для літієвої солі, солі стронтію, барієвої солі тощо. |
Різні види кислотних, лужних та сольових ротаційних витяжок, димових камер тощо. |
Температура нижче 1100 градусів, з відмінною кислотою та лужною стійкістю |
|
Популярні Мітки: Хімічна поворотна піч, Китай Хімічні ротарі Виробники, Постачальники, Фабрика


