Внутрішня оболонка обертової печі буде розшукуватися гарячими матеріалами в печі та розмороженою пиловим повітрям, а також потребує хорошої поведінки збереження тепла. Через багаторічні дослідження з великою концентрацією, наша компанія успішно розробила сполуку, що підтримується, збірну цеглу. Він має високу міцну носіння шару хорошої корозії та легкий шар ваги хорошого збереження тепла, забезпечуючи підвищення ефективності нагрівання в печі. Крім того, у нас є унікальна конструкція у формі цегли та кладки, забезпечуючи інтегральну ефективність внутрішньої оболонки. Завдяки застосуванню у багатьох пелелетозуючих рослинах, різноманітних поворотних ротаційних печах для активованого грамтиту, коксу для обсмажування, пігменту титану та сидериту, продукт набув хороших наслідків, і його життя може досягти більше двох років, що може посилити економічний ефект, заощадити витрати на ремонт та виграти підтвердження та похвалу користувачів.
Робочий шар композитних збірних цегли для обертових печей виготовлений з плавленого мулліт, гомогенізованого клінкера бокситу, високоякісного кремнієвого карбіду, андалузиту, високоякісних в'яжучих та добавок. Його теплопровідність нижча, ніж у подібних продуктів, з високою термічною стійкістю, високою температурою пом'якшення навантаження, високою міцністю на стиск при кімнатній температурі, стабільними хімічними властивостями, високотемпературною стійкістю та певною стійкістю до ерозії лугу.
Теплоізоляційний шар композитних збірних цегли для обертових печей виготовлений з високоякісної вогнетривкої сировини та в'яжучих, і виготовляється за допомогою спеціального процесу спікання атмосфери. Він має характеристики високої міцності на зв’язок із робочим шаром, високою міцністю на стиск та низькою теплопровідністю.
Опис продукції
Теплоізоляційний шар композитних збірних цегли для обертових печей виготовлений з високо алюмінієвих поліготів, мулліт та термічних матеріалів з низькою щільністю та хорошим теплоізоляційним ефектом.
Обкладинка обертової печі не тільки піддається ерозії гарячих матеріалів у печі та ерозії газового газу, але й вимагає хороших продуктивності теплоізоляції. Після багатьох років спеціалізованих досліджень та розробок, наша компанія успішно розробила складені збірні цегли для поворотних печей. Шар стійкого до зносу має високу міцність і хорошу стійкість до ерозії, а легкий шар має хороший теплоізоляційний ефект, що забезпечує поліпшення теплової ефективності в печі. Крім того, наша унікальна конструкція в галузі цегли та методу кладки гарантує загальну продуктивність усієї підкладки. Після використання в багатьох гранул -рослинах, активна зола, прожарений нафтовий кокс, діоксид титану та сидеритове намагнічене обсмажувальне обертове обертові печі, він досяг дуже хороших результатів та термін служби понад 2 роки. Він покращив економічні вигоди для користувачів та заощадив витрати на обслуговування, і його визнавали та оцінили користувачами.
На початку цього століття обертові печі були побудовані з одношаровими високолюмінними або лужними цеглою. Через їх високу теплопровідність температура оболонки печі була високою (близько 300 градусів), що призвело до великих втрат тепла та високого споживання енергії. Хоча двошарові або багатошарові кладки, такі як ізоляційні дошки, волоконна вовня або легка ізоляція цегли можуть знизити температуру оболонки печі, обертання корпусу печі спричинить цегляну кузов і ізоляційний шар буде нерівномірним і пухким, що призведе до поганої цілісності та легкого краплі цегли або навіть руйнування. Використання композитних збірних цегли для обертових печей може ефективно вирішити цю проблему. Важкий шар і напівплавний шар поєднуються в один, що не тільки знижує температуру оболонки печі, але й забезпечує цілісність тіла печі під час обертання. У той же час він також може зменшити вагу оболонки, що сприятливо для роботи поворотної печі.
Ключ до розробки композитних збірних цегли для обертових печей полягає в стабільності та міцності на з'єднання суглоба між важким шаром і напівплавним шаром. Після тестування відомо, що важкі та напівсвітні композити повинні відповідати наступним двом умовам:
(1) Матеріали важких та напівпідсвітлених матричних матеріалів, що використовуються для композиту, повинні бути подібними. Важко отримати хорошу композитну міцність, коли поєднуються два матеріали з великими відмінностями.
(2) Різниця щільності об'єму між важкими та напівпідсвітливими матеріалами не може бути занадто великою. Якщо різниця густини об'єму велика, тріщини відбуватимуться на суглобі через непослідовну усадку. Після декількох випробувань щільність об'єму напівплавного матеріалу в поєднанні з мюллітними лужними цеглами становить приблизно 1,8 г/см -3.
1: Дизайн композитної збірної цегли для обертових печей
Великі цегли з обертової печі, як правило, побудовані з цеглою ножами з довжиною 200-250 мм, а товщина підкладки 230-270 мм. Напівплавний шар композитної цегли, як правило, товщиною 80 мм і поєднується з формою зуба важкого шару.
2: Виробництво продуктів
Важкі матеріали та напівпідславні матеріали змішані та заземлюються окремо, зважують окремо під час формування, а розділи додаються та розміщуються під час додавання матеріалів. Після формування за допомогою преси 630T їх сушить і вистрілюють у 1410 градусів протягом 8 год. Продукт показаний на малюнку 4. Результати тесту на продуктивність напів-легкого шару композитної цегли наведені в таблиці нижче.
Фізичні та хімічні показники напівплавного шару
|
Al203/% |
Об'ємна щільність /(g · см-3) |
Звичайна температура міцності на стиск /МПА |
Теплопровідність (350 градусів ± 25 градусів) [W/(m·K)-1] |
|
53.6 |
1.83 |
35.4 |
0.85 |
3. Розрахунок теплопровідності
Розрахунок теплопередачі печі проводиться на основі температури печі 1200 градусів у зоні стрільби та температури навколишнього середовища 30 градусів. Розрахована температура оболонки печі наведена в таблиці 7. Через розрахунок видно, що використання композитних цегли може знизити температуру оболонки печі приблизно на 50 градусів, що значно знижує втрата тепла тіла печі і знижує споживання енергії на більш ніж на 5%.
|
демонструвати |
Об'ємна щільність /(g · см-3 ) |
Теплопровідність [w/(m · k)-1] |
Товщина цегли /мм |
Температура оболонки печі / градус |
|
Lz -75 цегня з високим вмістом глиноземи |
2.45 |
1.65 |
250 |
293 |
|
Композитна цегла |
2.30/1.83 |
1.30/0.85 |
170/80 |
238 |
Фізичні та хімічні показники композитної збірної цегли для поворотної печі
|
Предмет |
Високостійна сполука збірна цегла (носіння шару) |
|
|
Об'ємна щільність (г/см3) Більше або дорівнює |
2.50 |
|
|
Al2O3(%) Більше або дорівнює |
70 |
|
|
Міцність на стиск (MPA) |
110 градусів × 24 год більше або дорівнює |
60 |
|
1100 градусів × 3 год більше або дорівнює |
80 |
|
|
Сила згинання (MPA) |
110 градусів × 24 год більше або дорівнює |
8 |
|
1100 градусів × 3 год більше або дорівнює |
12 |
|
|
Лінійні зміни після стрільби (%) |
1100 градусів × 3 год |
±0.5 |
Популярні Мітки: Композитна збірна цегла для обертової печі, Китай композитна збірна цегла для виробників ротаційних печей, постачальників, фабрики