Легкий кастонS широко використовується у високотемпературних промислових полях. Далі наведено аналіз основних областей застосування:
Металургійна промисловість
У полі виплавки сталі легкі касети з кордонтом в основному використовуються для ізоляційного шару високотемпературних печей та підкладки теплового обладнання.
Високотемпературна підкладка печі
Використовується в печах гарячих вибухів, коваків, RH, що переробляють та інше обладнання, як робочі шари або постійні шари. Наприклад, постійний шар ковша використовує легкі кадрами з корпуном (об'ємна щільність менше або дорівнює 2,2 г/см³), що може зменшити вагу обладнання на 20%~ 30%, зменшуючи при цьому температуру падіння розплавленої сталі (приблизно 5 ~ 8 градусів) та продовження терміну експлуатації ковша на 200 ~ 300 нагрів.
Обладнання для переробки розплавлених металів
У таких сценаріях, як розплавлені резервуари та ковшки розплавленого заліза, його стійкість до теплового удару (швидкість утримання міцності, що перевищує або дорівнює 80% після 30 разів швидкого охолодження при 1100 градусах) може впоратися з частими температурними ударами та зменшити час простою та обслуговування через тріщини.
(3) Сейф з гарячою вибуховою пером
Його низька теплопровідність (0. 8-1. 2 Вт/м · k) може зменшити втрати тепла, і в поєднанні з температурою пом'якшення навантаження понад 1650 градусів, він забезпечує тривалу роботу обладнання.
(4) Постійний шар ковша
Об'ємна щільність 1. 8-2. 2 г/см³ не лише забезпечує структурну міцність, але й зменшує загальне навантаження на обладнання та продовжує термін служби ковду більш ніж на 30%.
Нафтохімічна промисловість
Зламана піч та газифікація
Обкладинка радіаційної ділянки печі з розтріскуванням етилену використовує легкий кадр Corundum (теплопровідність менше або дорівнює 1. 0 W/m · k), що може знизити температуру зовнішньої стінки корпусу печі до 80 градусів і зменшити споживання палива на 10%~ 15%. У печі з газифікацією вугілля, резистентність до проникності CO/H₂ (проникність<0.05×10⁻¹⁶ m²) can avoid lining failure caused by gas erosion and significantly improve energy efficiency.
Каталітичний пристрій
Використовується для оболонки регенератора каталітичного розтріскування (FCC), він може витримувати високі температури 900 ~ 1200 градусів та ерозію частинок каталізатора, а його швидкість зносу знижується більш ніж на 40% порівняно з традиційними матеріалами.
Конвертер підкладки】
Здатність проти CO/H₂ (проникність<0.1×10⁻¹⁶ m²) effectively prevents catalyst poisoning and ensures the continuous operation period of the device for more than 3 years.
Енергетична промисловість:
(1) Сепаратор циклону для циркуляційного котла з плизевим руслом (CFB)
Індекс стійкості до зносу (за стандартом ASTM C7 0 4) менше або дорівнює 8 см³, що може протистояти ерозії частинок. З лінійною швидкістю зміни 0. 3-0. 5% (1400 градусів × 3H), продуктивність ущільнення стабільна.
(2) Суглоб розширення димороду: відповідна конструкція модуля пружності (3-5 GPA) та коефіцієнт теплового розширення (5. 5-6. 5 × 10⁻⁶/ град) може ефективно вивільняти термічне напруження.
Цей матеріал відіграє ключову роль у економії енергії та зменшення споживання в галузях високої температури за допомогою синергетичної оптимізації структури. Межа застосування продовжує розширюватися з просуванням матеріальних технологій, і вона має значні економічні вигоди та екологічну цінність.