Сталева електрична піч верхня алюмінієва продукція

Цегла з високим алюмінієм для даху електричної печі

Рефрактерні продукти зі вмістом Al2O3 понад 65%, виготовлених з клінкера бокситу, та невеликої кількості глини, що використовуються для даху електричної печі.

Продуктивність Технічні показники високолюмінієвого цегли для даху електричної печі поділяються на три класи в Китаї відповідно до вмісту Al2O3: dl -80, dl -75, і dl -65, зі стандартизованою конструкцією для цеглої і музонри.

Кришталева фаза з високолюмінієвим цеглою для даху печі-це мулліт-колунд. Високоякісний DL -80 в основному складається з фази Corundum, з високою рефрактерністю та хорошою стійкістю до різних шлаків.

Коефіцієнт теплового розширення з високолюміневим цегли для печі збільшується зі збільшенням температури, особливо високоякісні цегли можуть досягти 0. 8% ~ 0. 9% при 1200 градусах. Завдяки кристалічній структурі основної кристалічної фази число та в'язкість скляної фази з високолюмінієвим цеглою для даху печі відрізняються, а їх модуль пружності також відрізняється, а штам, що генерується напругою при високій температурі, також відрізняється. Наприклад, модуль пружності з високим вмістом цегли з бокситу з вмістом Al2O3 85% до 86% змінюється з температурою. Максимальний модуль пружності (6,69 мпА та 8,97 мПа) з'являється, коли температура досягає 1230 градусів і охолоджується до 850 градусів, а значення модуля пружності під час охолодження вище, ніж під час опалення.

 

Ключові моменти процесу Високосмугова цегла для електричної печі даху виготовлена ​​з високоякісних, високоочищаних та добре підживлених бокситних матеріалів. Кількість комбінованої глини з хорошою пластичністю та низькою домішкою, такою як K2O, Na2O та Fe2O3, повинна бути невеликою. Глина додається у вигляді грязі, а максимальний критичний розмір частинок клінкера становить 4 ~ 3 мм. Використовуйте високонатонний прес для формування для запобігання сегрегації частинок грязі, що входить у форму. Розмір цегли суворо виробляється за кресленнями, щоб уникнути спотворень та тріщин.

Використовуйте при будівництві даху печі, сила повинна бути збалансована, а відповідні розширювальні стики повинні залишатися в радіальних та окружних напрямках. Випікайте перед використанням. Коли лущення та пошкодження трапляються під час операції виплавки, доцільно використовувати цеглини нижчих класів; Коли пошкодження в основному спричинені ерозією розплаву, доцільно використовувати цегли з вищих класів, і коли продовжується виплавка високої температури, додайте сажу на дах печі.

Зазвичай він поділяється на три категорії:

I клас: вміст AL2O3 більше або дорівнює 75%;

II клас: вміст Al2O3 60%~ 75%;

III ступінь: вміст Al2O3 48%~ 60%;

Він також може бути класифікований відповідно до його мінерального складу, як правило, поділене на п’ять категорій: низький мулліт (силілімант), муліліт, муліліт-колунд, корунд-мулліт та корунд.

Однією з важливих робочих властивостей високосмугового рефрактерного цегли-це конструкційна міцність при високій температурі, яка зазвичай оцінюється за допомогою температури деформації пом'якшення навантаження. Його високотемпературна повзуча також вимірюється, щоб відобразити його високотемпературну структурну міцність. Результати випробувань показують, що температура пом'якшення навантаження збільшується зі збільшенням вмісту Al2O3.

Для рефрактерних цегли з високим вмістом вмісту з вмістом Al2O3 нижче 70%температура пом'якшення навантаження залежить від відношення кількості фази кристалічної фази та рідкої фази та збільшується зі збільшенням кількості мулліту. Кількість та властивості рідкої фази суттєво впливають на температуру пом'якшення навантаження. Тому зменшення вмісту домішок у сировини сприяє покращенню температури пом'якшення навантаження та повзучості високої температури.

Виробничий процес

Методи виробництва ліплення високоповітряних вогнетривких цегли та глинистої цегли в основному однакові. Тільки деякі параметри процесу різні. Існують також такі процеси, як дроблення → змішування → лиття → сушіння → стрілянина → огляд → упаковка. Її стиснення напруги краще при низьких температурах, але він трохи знижується при високих температурах, тому укладання в печі становить менше 1 метра. Процес виробництва високоелюдських рефрактерних цегли та мультиклацерської глинистої цегли є подібним. Різниця полягає в тому, що частка клінкера в інгредієнтах вища, що може бути до 90%~ 9%. Клінкер потрібно оцінювати, сортувати та обстежувати перед подрібненням, щоб видалити праску. Температура стрільби відносно висока. Наприклад, високоповітні рефрактерні цегли, такі як ⅰ та ⅱ, як правило, 1500 ~ 1600 градусів при вистріленні в тунельних печах.

Практика виробництва довела, що суворий відбір та класифікація високолюмінієвого клінкера перед подрібненням та класифікованим зберіганням за допомогою глинозевого клінкера та комбінованого глиняного дрібного шліфування можуть покращити якість алюмінієвих рефрактерних цегли.

ТОЧКОВІ ПОТАЛЬНІ МАТЕРІАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ ПОТРІБНО ПОТРІБНО ПОТРІБНА КОРИЦІАЦІЯ та СТРІЧНА КРАСАЛІЯ. Вміст оксиду заліза в хімічному аналізі контролюється нижче 1,2%, і концентровані точки заліза або залізні сердечники не допускаються. Потрібні високі та високі чистоти. Цеглини утворюються за допомогою цегляних пресів з високим тонами. Цеглини мають звичайну форму і не дозволяють мати тріщини поверхневої мережі або тріщини внутрішнього шару. Висока щільність цегли гарантується, а температура стрільби не менше 1500 градусів.

Популярні Мітки: Виробляння сталевих електропродуктів Верхній Високий алюмінієвий продукт, Китай сталека Електрична печі Верхній Високі алюмінієві виробники, постачальники, фабрика