Кремніюча цегла

Цегла кремнезему - це вогнетривкий продукт з оксидом кремнію (SIO2) як основним компонентом. Цегла для кремнезему для відкритої печі та цегла кремнезему для коксової духовки.

Виконання кремнеземної цегли має високу рефрактерність під навантаженням, що лише на 30 ~ 50 градусів відрізняється від рефрактерності, характерна, що інші вогнестійкі матеріали не мають. Розширення об'ємів, спричинене трансформацією кристалічної трансформації під час нагрівання, зосереджується до 600 градусів, тому термічний ударний стійкість є поганою на стадії низької температури, але дуже хороша на стадії високої температури. Низька щільність продукту може зменшити навантаження печі. Сировина з кремнезему з кремнію широко розподілена і проста у видобутку. Цегла може бути виготовлена ​​без руди, тому ціна відносно низька.

 

Процес виробництва кремнезему: Чистий кремнезем або кварцит подрібнюють до менш ніж 3 мм, а потім подрібнюють у тонкий порошок менше 0. Сировина різних розмірів частинок обґрунтовано оцінюється відповідно до продукту та вимог до якості. Для того, щоб зменшити розширення під час стрільби, можна додати відходи кремнезему, що становить 5% до 20% від загальної кількості.

Вапно (зазвичай додається у вигляді вапняного молока), оксиду заліза та інших мінерізаторів, які можуть реагувати з SiO2, утворюючи певну рідку фазу при високій температурі, не враховуючи серйозного впливу на рефрактерність, додаються до інгредієнтів. Рідка фаза може сприяти трансформації кварцу до триміту і може полегшити стрес, спричинений розширенням під час стрільби, тим самим зменшуючи тріщини в продукті. Наведена вище сировина та мінералізатори змішуються на мокрому млині і додають рідину сульфітової сульфіти. Змішана грязь поміщають у цегляну форму і виготовляють цегляну порожню машину або руку. Цегляний порожній сушить у сушарці тунелю або камерної сушарки, а початкова температура не перевищує 7 0 ступінь. Цегляні заготовки більше 40 кг повинні висушуватися в повітрі більше 48 годин. Вміст вологи сушеної цегли не перевищує 1%, а вміст вологи у великих цеглин не більше 0,5%. Після огляду зовнішності та поперечного перерізу їх вистрілюють у тунельні печі, печі вниз або штанги. Максимальна температура стрільби становить 1380 ~ 1450 градусів, що змінюється залежно від швидкості конверсії кварцу в сировині та вимог до якості продукції. Вистріл - це ключовий процес, і криву нагріву потрібно суворо дотримуватися. Охолоджені вироби повинні бути перевірені на шматок. Зовнішній вигляд повинен бути регулярним, а розмірне відхилення та дефекти поверхні, такі як плавлення отворів і тріщин, не повинні перевищувати нормативних актів.

Процес виробництва визначає мінеральний склад кремнезему. За тією ж системою стрільби продукти з більшою кількістю мінерізаторів та більш тонкими частинками мають більше вмісту тририміту, що підходить для кремнеземних цегли для коксових печей та кремнеземних цегли для гарячих вибухових печей. Кремніючі цегли для скляних печей потребують високого вмісту SIO2 та менше додавання мінералізаторів, тому цеглини містять більше кварцу.

Основна кристалічна мінеральна склад кремнеземної цегли при кімнатній температурі -це суміш -трідіміто, -кристобаліт і -кварц. Пропорції змінюються залежно від різних процесів, починаючи від -cristobalite 15%~ 6 0%-tridymite 35%~ 80%-quartz 0%~ 10%

Силіконові цегли в основному використовуються в коксових печах, гарячих печах з вибуховою пером, скляними печами, а деякі країни все ще використовують кремнезелі для сталевих електричних печей.

Силіконові цегли повинні зберігатися на водонепроникних складах і все ще можна використовувати після повільного висушення нижче 100 градусів після вологих. На міцність водяної кремнеземної цегли впливає на замерзання і її потрібно переглянути. Під час будівництва печі слід залишити стики з розширенням відповідно до лінійної швидкості розширення, що надається виробником. Крива нагрівання температури для випічки та періодичне використання повинна бути розумно сформульована, особливо на стадії більш інтенсивного розширення до 600 градусів, що слід суворо контролювати.

Мікроструктура кремнієвих рефрактерних матеріалів

Кремніючі цегли складаються з багатофазної гетерогенної структури тририміту, кристобаліту, залишкового кварцу, силікату, скляної фази тощо. Тридиміт, кристобаліт, силікат та скляна фаза складають матричну структурну одиницю. Орторхомбічний низькотемпературний-трійміт часто існує у вигляді псевдо-тіла після трансформації шестикутного високотемпературного-триридиту або утворює «кристал-близнюк у формі клину з поверхнею близнюків (10T6). Об'ємна частка та пряма швидкість зв'язку -tridymite є кількісними параметрами для оцінки ступеня тририміту та безперервності мережевої структури.

Псевдолластоніт, кальцієвий залізний піроксен, кальцієвий залізний олівін та силікат дикальця складають силікатну фазу, яка диспергується або збагачена у порожнечах мережі триміту. Нерівномірно розподілені оксиди заліза також можуть з’являтися в матриці у вигляді фази -Fe2O3. Метастаційний або стабільний кристобаліт, залишковий кварц тощо складають структурну одиницю частинок. Метастаційний кристобаліт -це метастабільна фаза -кристобаліта між 870 та 1470 градусами. Він демонструє однорідний ефект в рамках однієї системи поляризації і важко відрізнити від стабільного кристобаліту в рентгенівському дифракційному спектрі. На ранній стадії трансформації -кварца на метастабільний кристобаліт, метастабільний кристобаліт утворює безперервну мережу, розділяючи залишковий кварц на ізольовані острови. У міру продовження теплового процесу об'ємна частка залишкового кварцу зменшується або зникає з одиниці структури частинок. Коричневий шар реакції на краю частинки складається з скляної фази, тририміту та метастабільного кристобаліту, і є продуктом взаємодії між мінералізацією в матриці та частинками.

Популярні Мітки: Кремніюча цегла, Китайські виробники цегляної цегли, постачальники, фабрика