Вогневі збірні деталі для електроніки

Рефрактерні збірні деталі для промисловості електроніки - це тип вогнетривких матеріальних компонентів з відмінними продуктивністю та кращим контролем якості.‌
Забезпечені вогнетривкі деталі зазвичай використовуються вогнетривкі матеріали для високотемпературного обладнання. Порівняно з традиційною кладкою на місці, вони мають багато переваг. Перш за все, збірні рефрактерні частини відкидаються або натискають на місці, а потім висушуються або спікають і затверджують на заводі, перш ніж перевозити на майданчик для встановлення. Цей метод виробництва забезпечує узгодженість та керованість якості продукції, тим самим покращуючи якість проекту. Існує багато типів збірних вогнетривких частин, які можна розділити на високотемпературну, кислоту та лужну корозійну стійку, стійкі до зносу та інші типи відповідно до різних цілей. Серед них найбільш широко використовувані стійкі до високої температури, стійкі до заряджання. Наприклад, у тунельних печах, нафтопереробних заводах, металургійній промисловості, скляній промисловості, промисловості електроенергії та електроніки, для теплоізоляції необхідні вогнетривкі збірні деталі.
У галузі електроніки рефрактерні збірні частини відіграють особливо важливу роль. Вони можуть підтримувати хорошу теплоізоляцію, стійкість до зносу, корозійну стійкість та інші характеристики у високотемпературних середовищах, ефективно захищати обладнання, продовжити термін експлуатації обладнання та зменшити витрати на обслуговування обладнання. Типи вогнетривких збірних деталей включають, але не обмежуються вогнетривками цегли, вогнетривкі дошки, вогнетривкі кульки тощо.
Крім того, виробничий процес рефрактерних збірних деталей порівняно простий, включаючи партію, змішування, ліплення, затвердіння, демундування та висихання. Основне обладнання, що використовується, - це змішувачі, вібраційні столи, сушарки тощо. У виробничому процесі кількість води, що додається до матеріалів, суворо контролюється для забезпечення якості продукту. Хоча деякі рефрактерні збірні деталі можуть використовуватися без запечатування при певній температурі, запечені збірні деталі працюють краще з точки зору терміну служби та безпеки.

Послати повідомлення

Опис

Corundum Cruundum має справжню специфічну вагу 3,5 г/см3 або більше до 3,9 г/см3, рефрактерність до 2000 градусів та точка пом'якшення навантаження близько 1800 градусів. Вони є репрезентативними для нейтральних рефрактерних матеріалів. Завдяки різним методам виробництва цегли Corundum, їх продуктивність сильно різниться. Її електропродуктивна продукція буде представлена пізніше, і тут ми поговоримо лише про зафіксовані продукти. Існує дві основні категорії запечених продуктів. Один-це продукція з електрославленим піском Corundum в якості агрегату, а його сполучний порошок-це глиноземний порошок і дуже невелика кількість глини. Цей продукт має хорошу стійкість до теплового удару, коли його пористість велика і є багато великих частинок.

Для лиття лиття виробів Corundum, щоб задовольнити потреби процесу лиття, готуються кремнієво-алюмінієві композитні в'яжучі A і B. Це клей-суміш-суміш, в якій додається Al2O3: SiO2 (молярне співвідношення)=3: 2, і промотор для утворення мулліту. Диференціальні теплові криві двох в'яжучих показані на малюнку 3-3. Різниця між двома в'яжучами полягає в тому, що в'яжуть A може утворювати gibbsite (пік 331 градусів) та Boehmite Sol (523 градусів) у воді, і має кращі показники вилікування кімнатної температури, ніж в’яжуть B. Оскільки Al2O3 та SiO2 у двох композитних сполучниках є дуже активними, ми вважаємо, що температура, при якій температура 743-їдки, до 743-х, до 743-го градусів, ступінь бінтурації Binite Monitey, що випускає 743, 743-ступінь, що починає спонукати, 743, 743-ступінки BINDERITATIONTICATIONATIONATIONATIONATIONITION, THEPLO 743. У диференціальних теплові криві фігури 3-3, які також можуть бути підтверджені термодинамічними розрахунками.

Частинки корунду тісно пов'язані добре розвиненим муллітом. Оскільки AL2O3 та SIO2 у складеному в'яжучому є надзвичайно активним, муліліт можна швидко сформувати та добре розвинитися під дією промоутера.

Коли кількість кремнезему, що додається до Corundum, перевищує 2%, його висока температурна стійкість буде значно знижена. З цієї причини ми вибрали відносно чистий ультратонкий кварцовий порошок із середнім розміром частинок менше 18 гм та високою чистотою, і додали деякі промотори для сприяння утворенню мулліт. Метод утворення фази зв'язування мулліт шляхом спалювання реакції досяг очевидних результатів.

Існує кілька методів поєднання муліліту з продуктами Corundum та зниження температури стрільби продуктів: один полягає в тому, щоб додати каолін (або в поєднанні з глиною); Після розкладання каоліну, більш активні AL2O3 та SiO2 можуть утворювати фазу зв'язування мулліт при меншій температурі; Друга - додати речовину, яка може утворювати певну рідку фазу для сприяння спікання продукту, а останнє - додати SiO2 для утворення фази зв'язування мулліт з Al2O3 у продукті.

Бренд/товар

HX98

HX9O

HX80

HX75

HX65

HX90CS

HX90C

HX9OT

Hx85t

Hx70t

HX28

Al₂O₃ %

Більше або дорівнює 98

Більше або дорівнює 90

Більше або дорівнює 80

Більше або дорівнює 75

Більше або дорівнює 65

Більше або дорівнює 90

Більше або дорівнює 85

Більше або дорівнює 70

Більше або дорівнює 50

Феод₂O₃ %

Менше або дорівнює 0. 3

Менше або дорівнює 0. 5

Менше або дорівнює 0. 6

Менше або дорівнює 1,8

Менше або дорівнює 2. 0

Менше або дорівнює 0. 3

Менше або дорівнює 0. 4

Менше або дорівнює 0. 5

Zro₂ %

Більше або дорівнює 28

Очевидна пористість %

Менше або дорівнює 22

Менше або дорівнює 20

Менше або дорівнює 18

Менше або дорівнює 20

Менше або дорівнює 19

Менше або дорівнює 21

Менше або дорівнює 18

Менше або дорівнює 20

Менше або дорівнює 16

Менше або дорівнює 17

Менше або дорівнює 20

Об'ємна щільність г/см³

Більше або дорівнює 3. 0

Більше або дорівнює 2,85

Більше або дорівнює 2,70

Більше або дорівнює 2,55

Більше або дорівнює 2,65

Більше або дорівнює 2,5

Більше або дорівнює 2,90

Більше або дорівнює 2,85

Більше або дорівнює 2,95

Більше або дорівнює 2,60

Більше або дорівнює 2,50

Більше або дорівнює 3,15

Нормальна температура міцність на стиск MPA

Більше або дорівнює 80

Більше або дорівнює 60

Більше або дорівнює 55

Більше або дорівнює 80

Висока температура MPA

15 0 0 градус × 0,5h

Більше або дорівнює 10

145 0 градус × 0,5h

Більше або дорівнює 10

15 0 0 градус × 0,5h

Більше або дорівнює 10

145 0 градус × 0,5h

Більше або дорівнює 10

14 0 0 градус × 0,5h

Більше або дорівнює 10

T2 більше або дорівнює 1620

Температура пом'якшення за навантаженням kd ступінь

Більше або дорівнює 1700

Більше або дорівнює 1650

Більше або дорівнює 1700

Більше або дорівнює 1520

Більше або дорівнює 1500

Більше або дорівнює 1700

Більше або дорівнює 1650

Коефіцієнт переробки змін %

1600 градусів × 2 год

土0.1

1600 градусів × 2 год

-0.1-+0.3

1500 градусів × 2 год

-0.1-+0.1

1500 градусів × 2 год

±0.1

1500 градусів × 2 год

0-+0.3

1500 градусів × 2 год

0-+0.3

Термічний удар стабільності, часи (1100 градусів охолодження води)

Більше або дорівнює 10

відмінний

Зона застосування

Дно печі

Ковзання

дах

Бічна стінка

Зона з низьким ковзанням

Бічні стіни, верхня піч

Зона з низьким ковзанням

Бічні стіни, верхня піч

Висока температура

Роз'ємна плита

Температура з низькою середньою

Роз'ємна плита

Пластина високої температури

Середня температура натиснута пластина

Низька температурна пластина

Підтримка склепіння

Популярні Мітки: Вогневі збірні деталі для електроніки, Китайські вогнетривкі збірні деталі для виробників електроніки, постачальників, фабрики

Ні

Меблі для печі