1.Що таке корундова цегла
Корундова цеглає вогнетривкими матеріалами з високим -окисом алюмінію з корундом (-Al₂O₃) як основною кристалічною фазою. Вміст Al₂O₃ зазвичай перевищує 90%. Завдяки високій твердості, високій температурі плавлення (2050 градусів) і чудовій хімічній стабільності кристали корунду стали незамінним ключовим матеріалом у високо-температурній промисловості. Виробництво корундової цегли вимагає серії основних процесів, включаючи вибір сировини (переважно плавлений корунд, спечений корунд або білий корундовий пісок), змішування, формування (шляхом машинного пресування, заливки або трамбування) і високо{8}}температурне спікання (1600-1800 градусів). В результаті виходить вогнетривкий продукт з щільною структурою і стабільними експлуатаційними характеристиками. Порівняно зі звичайною цеглою з високим вмістом алюмінію, корундова цегла має вищу щільність (об’ємна щільність 3,0-3,9 г/см³), міцність на стиск понад 100 МПа при кімнатній температурі та вогнетривкість під навантаженням при температурі, як правило, понад 1700 градусів. Вони зберігають відмінну структурну цілісність в окислювальних, нейтральних і злегка відновних атмосферах.
2. Основні види та характеристики корундової цегли
Відповідно до процесу приготування, типу добавок і застосування, корундову цеглу можна розділити на кілька категорій, і різні типи мають різну спрямованість за характеристиками:
Спечена корундова цегла:Його виготовлено зі спеченого корунду як заповнювача та матриці шляхом високотемпературного спікання-. Він має такі характеристики, як висока щільність і низька пористість (менше або дорівнює 15%), чудова зносостійкість і стійкість до ерозії, і підходить для сценаріїв сильного розмивання, таких як жолоби доменних печей і футерівка ковшів.
Плавлена корундова цегла:Виготовлений із сировини з плавленого корунду, він має повнішу кристалічну структуру, чудову -стійкість до високотемпературного удару та стійкість до термічного удару (час водяного охолодження більше або дорівнює 15 разам), що значно краще, ніж спечений тип. Його часто використовують у регенераторах скловарних печей, кришках електродугових печей та інших місцях із різкими коливаннями температури.
Муллітова корундова цегла:Додаючи кремнієву сировину для введення кристалічної фази муліту (3Al₂O₃・2SiO₂), низький коефіцієнт розширення муліту використовується для покращення термічної стабільності, зберігаючи при цьому високу міцність корунду. Він широко використовується в керамічних печах і футеровки печей з гарячим повітрям.
Цегла хромкорундова:Додавання Cr₂O₃ (вміст 5%-30%) як модифікатора утворює структуру твердого розчину, що значно покращує здатність протистояти корозії від розплавленої сталі та шлаку. Це основний облицювальний матеріал для сталеплавильних конвертерів і рафінувальних ковшів.
Легка корундова цегла:Його готують шляхом спінювання або додавання горючих речовин, з пористістю 40%-70% і насипною щільністю 1,0-2,0 г/см³. Він виконує як теплоізоляційні, так і несучі функції та підходить для використання як теплоізоляційний шар і перехідний шар високотемпературного обладнання, що може зменшити споживання енергії більш ніж на 30%.
3.Основні області застосування: забезпечення-високотемпературних промислових модернізацій
Сценарії застосування корундової цегли охоплюють численні високотемпературні-галузі промисловості, такі як металургія, виробництво будівельних матеріалів, хімічна промисловість і скло. Його переваги в продуктивності безпосередньо впливають на ефективність і безпеку промислового виробництва:
Металургійна промисловість:Використовується в ключовому обладнанні, такому як доменні печі, конвертери, ковші та проміжні ковші, зменшуючи споживання вогнетривів, одночасно знижуючи ризик забруднення розплавленої сталі.
Промисловість будівельних матеріалів:У зоні випалу та перехідній зоні цементної обертової печі використовується корундова мулітова цегла замість традиційної високо-глиноземної цегли. Вони можуть витримувати високу температуру вище 1700 градусів і ерозію цементного клінкеру, подовжуючи термін служби футеровки печі в 2-3 рази і скорочуючи час зупинки печі для технічного обслуговування.
Хімічна промисловість та охорона навколишнього середовища:Використовується для футерування печей хімічної газифікації вугілля та сміттєспалювальних установок для захисту від ерозії високо{0}}температурного вугільного газу та розплавленої золи, забезпечуючи безперервну роботу обладнання.
Скляна промисловість:Решітка камери для зберігання тепла та стінки плавильного басейну скляної печі виготовлені з плавленої корундової цегли, яка може протистояти ерозії та проникненню розплавленого скла, зменшити дефекти, такі як бульбашки та каміння, покращити прозорість та міцність скляних виробів і подовжити термін служби печі до 5-8 років.
4.Тенденція розвитку технологій: висока продуктивність і зелений розвиток
Оскільки високотемпературна-індустрія вдосконалюється до високої ефективності, енергозбереження та захисту навколишнього середовища, технічні дослідження та розробки корундової цегли зосереджені на трьох основних напрямках: по-перше, висока продуктивність за допомогою нано-модифікації, оптимізації меж зерен та інших технологій для покращення високо{2}}температурної міцності та термічної стабільності матеріалу; по-друге, функціональний композит, розробка багатофункціональних композиційних матеріалів на основі-корунду з вогнетривкістю, теплоізоляцією, теплопровідністю тощо; по-третє, захист екології та навколишнього середовища, розробка корундової цегли без-хрому для заміни хромкорундової цегли, використання екологічно чистих процесів спікання для зменшення споживання енергії, переробка відходів корундової цегли для отримання відновлюваної сировини та реалізація переробки ресурсів. Крім того, цифрові технології також поступово застосовуютьсякорундова цеглавиробництва, точно контролюючи такі параметри, як співвідношення сировини та температура спікання, щоб покращити постійність продуктивності продукту.